全球案例
迄今為止，豐漢破碎機已在世界遍布10000余臺，為客戶設計破碎生產線多達500余條，產品出口近90多個國家
CASES
泰國某木片加工廠年產12萬噸剝皮削片項目
在泰國某木片加工廠的剝皮削片項目中，在考慮客戶主要原料以及成本問題上，豐漢機械裝備貫徹破碎全產業鏈服務的觀念，規劃整條生產線，包括木材剝皮、削片以及篩選；場地規劃；設備采購等，并采用兩條剝皮削片線，在降低成本的前提下達到需求的產量與質量，項目實施后，生產線運轉效益良好，并對我司一站式服務提出極高的評價。
豐漢方案
原料： 原木。
年產：12萬噸。
尺寸要求： 30-50mm。
在該廠提供需求后，由于原料直徑較小，產量要求較高，為了降低成本，豐漢技術部考慮推薦使用兩條生產線，加工后在通過輸送帶合并，即通過抓木機將原料送至兩臺單輥剝皮機進行剝皮，其功率低效率高，易處理直徑較小的原木，而成本較低，結構簡單；再通過兩臺BX-1400型盤式削片機進行削片，相對原料直徑較小，此機型無論從成本和效率上都較單臺設備合適一些；再配備搖篩進行原料的篩選處理。從而在最低成本的前提下達到優質的產量與質量。
在設備選型后，豐漢機械裝備通過對對其場地、用電設施、運輸等方面的研究考察為其進行場地的規劃，來決定輸送機長度及車間的搭建等問題。
為了降低人工成本，公司為其配備了兩臺固定式抓木機進行原料的初步運送，并對設備進行安裝調試：
1. 場地規劃完成后，將單輥剝皮機與抓木機并行安裝至場外，并適當做加高處理；通過輸送機順至車間內盤式削片機；
2. 再通過兩條輸送機合并至一條輸送機輸送至篩選機；在通過一條長輸送機送至產料區。
其后，經豐漢機械裝備策劃的兩條生產線同時開始運作：
1. 原料由抓木機送入單輥剝皮機后進行剝皮處理；
2. 剝皮完成后將包皮后的原料通過輸送機進入盤式削片機進行削片；
3. 削片完成后再經過兩條輸送機同時輸送到一條輸送機上直至搖篩進行篩選，去除雜質。
整個項目在豐漢機械裝備的策劃與指導下，實現了以降低成本、提高利用率、運作效率快、加工污染小的宗旨。
項目結果
在項目實施后，該廠加工效率顯著上升，經過該廠進行反饋的效果分析，整體產量較預期提升15%以上，提前兩個月達到了年產目標，外加豐漢機械的定期回訪以及完善的售后服務，客戶也對我司的一站式全產業鏈破碎一體化提出了肯定，以及對我司極大支持與鼓勵。
項目現場
服務熱線：158-6666-2460